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                影響疲勞磨損的主要因素

                90 人參與  2022年10月12日 10:33  分類 : 機械行業排行榜  評論

                影響疲勞磨損的主要因素大體有以下幾項:

                1.材料鋼質成分:鋼中雜質易導致該點應力集中,從而呈現微裂紋。

                鋼中含有氣化鋁等點狀央雜物破壞了金屬基體的連續性,導致材料硬化,產生裂紋,形成早期破壞U因此在煉鋼時要求凈化,減少夾雜物含ft,以提高鋼的抗疲勞磨損能力。

                鋼中未溶碳化物的含量,造成鋼中基體碳含量不均勻,降低鋼的抗疲勞磨損能力。碳化物的尺寸越?。?.5~0.6um最好),越圓,分布越均勻,零件的抗疲勞磨損能力也越高。

                2.滲碳層性質:

                滲碳鋼表層脫碳,降低了表層剪切強度,使苓件抗疲勞磨損壽命大大降低,,

                滲碳鋼心部強度越高,產生疲勞裂紋危險性越小。合理地提高滲碳鋼心部硬度,能改轉表面抗疲勞磨損性能。

                滲碳層厚一些可使疲勞裂紋產生在硬化層內。滲碳層過淺,疲勞裂紋將產生在硬化層與心部的過渡區,容易形成表層壓碎剝落。

                3.表面硬度:

                試驗表明(用6208型滾動軸承作壽命試驗),表面疲勞磨損燉與零件表面硬度存在一定的關系。例如,軸承鋼的硬度為62HRC時,抗疲勞磨損能力最大,隨著硬度的增加或降低,軸承壽命均冇較大的下降。

                合理選配齒輪雎擦副的硬度。對硬齒面來說,不考慮硬度差。對軟齒面來說,一般要求小齒輪硬度大于大齒輪。這樣能使接觸應力分布均勻,降低疲勞磨損,有利于跑合,有效提高齒輪的壽命。

                4.表向粗糙度:零件摩擦副粗櫧度值、接觸應力與疲勞磨損之間也存在一定的對應關系。在一定接觸應力值的范圍內,粗糙度值越低(越光潔),疲勞磨損程度越低,零件壽命越高。零件表面硬度越高,所要求的粗糙度值越低,否則也會降低壽命。

                4.潤滑狀態:

                潤滑油的黏度越高,接觸部分的壓力越接近平均分布,抗疲勞磨損能力也越高,油的黏度低,就容易滲人表面的裂紋中,加速.裂紋擴展。

                潤滑油中含水量過多,影響油的黏度和油性,須嚴擠控制含水量。

                潤滑油中適當加入固體潤滑劑能提高抗疲勞磨損性能。

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                本文標簽:機械  

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